هوشمندسازی خط قلع‌اندود فولاد مبارکه با ضخامت‌سنجی برخط X-Ray

اقتصاد نگار: با مجهز شدن خط :قلع‌اندود فولاد مبارکه به سامانه پیشرفته ضخامت‌سنجی برخط، امکان کنترل دقیق، پیوسته و داده‌محور ضخامت پوشش قلع در حین تولید فراهم شد؛ اقدامی فناورانه که نقش مهمی در ارتقای کیفیت محصولات، کاهش مصرف مواد اولیه و حرکت به‌سوی تولید هوشمند ایفا می‌کند.
حمیدرضاخسروانی‌پور، معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه، با اعلام این خبر گفت: در راستای سیاست‌های کلان شرکت در حوزه بهینه‌سازی فرایندهای تولید، افزایش کیفیت محصولات با ارزش‌افزوده بالا و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، خط تولید قلع‌اندود ناحیه نورد سرد به سامانه پیشرفته و آنلاین اندازه‌گیری ضخامت پوشش قلع مجهز شد.
وی افزود: این اقدام راهبردی، دقت کنترل کیفیت را به‌طور محسوسی افزایش داده و ضمن کاهش مصرف قلع به‌عنوان ماده اولیه گران‌قیمت، پاسخ‌گویی بهتر به الزامات بازارهای داخلی و صادراتی را ممکن ساخته است.
خسروانی‌پور با اشاره به ویژگی‌های فنی این سامانه تصریح کرد: سامانه نصب‌شده از نوع ضخامت‌سنج پرتوی ایکس (X-Ray) بوده و امکان اندازه‌گیری کاملاً غیرمخرب، آنی و پیوسته ضخامت پوشش قلع را در حین تولید فراهم می‌کند. این قابلیت به اپراتورها اجازه می‌دهد در لحظه از وضعیت کیفی محصول مطلع شده و در صورت نیاز، اصلاحات لازم را بدون ایجاد وقفه در فرایند اعمال کنند.
وی با تأکید بر مزایای اقتصادی این پروژه خاطرنشان کرد: کنترل برخط ضخامت پوشش قلع، از اعمال پوشش مازاد جلوگیری کرده و علاوه بر تضمین یکنواختی محصول، صرفه‌جویی قابل‌توجهی در مصرف قلع به همراه دارد که این موضوع به‌طور مستقیم بر کاهش بهای تمام‌شده محصولات اثرگذار است.
در ادامه، محسن اختری، مدیر توسعه نورد سرد فولاد مبارکه، با اشاره به تحول ایجادشده در سیستم‌های کنترلی این ناحیه گفت: با راه‌اندازی این سامانه، کنترل کیفیت محصولات قلع‌اندود از روش‌های مبتنی بر نمونه‌برداری‌های مقطعی و آزمون‌های تأخیری به کنترل کاملاً پیوسته و داده‌محور ارتقا یافته است؛ تغییری که قابلیت اطمینان تصمیم‌گیری در حین تولید را به‌طور چشمگیری افزایش داده است.
وی افزود: ثبت، ذخیره‌سازی و تحلیل مستمر داده‌های ضخامت پوشش قلع، امکان شناسایی روندها، تشخیص نوسانات فرایندی و تعریف اقدامات بهبود مستمر را برای خطوط قلع‌اندود فراهم کرده و ابزاری ارزشمند برای ارتقای عملکرد تولید محسوب می‌شود.
مسعود ضیائی، رئیس توسعه خطوط نورد سرد فولاد مبارکه نیز با اشاره به چالش‌های فنی این پروژه اظهار داشت: با توجه به حساسیت بالای اندازه‌گیری ضخامت پوشش قلع و تأثیر ارتعاشات ورق بر دقت نتایج، یک سامانه لرزه‌گیر تخصصی به‌صورت کامل توسط تیم داخلی طراحی، ساخته و بومی‌سازی شد.
وی ادامه داد: این سامانه که در دو طرف تجهیز ضخامت‌سنج نصب شده است، با تثبیت حرکت ورق در محل اندازه‌گیری، دقت نتایج را به حداکثر رسانده و نقش کلیدی در عملکرد پایدار و قابل‌اعتماد سیستم ایفا می‌کند. اجرای موفق این بخش، نمونه‌ای روشن از توان مهندسی داخلی فولاد مبارکه در پاسخ‌گویی به نیازهای پیچیده خطوط تولید است.
ضیائی خاطرنشان کرد: علی‌رغم محدودیت‌ها و چالش‌های فنی، فرایند نصب، راه‌اندازی و تست نهایی سامانه با اتکا به دانش و تجربه متخصصان فولاد مبارکه و همکاری مؤثر واحدهای مرتبط با موفقیت به انجام رسید.
در پایان، خسروانی‌پور ضمن قدردانی از همکاری واحد قلع‌اندود نورد سرد، توسعه نورد سرد، مهندسی کارخانه، قراردادهای خرید و تمامی عوامل مؤثر در اجرای این پروژه تأکید کرد: مجهز شدن خط قلع‌اندود به این سامانه پیشرفته، صرفاً یک ارتقای فنی نیست، بلکه گامی مؤثر در مسیر تولید پایدار، افزایش رضایت مشتریان و تقویت جایگاه فولاد مبارکه در بازارهای رقابتی، به‌ویژه در حوزه محصولات قلع‌اندود با کیفیت بالا به شمار می‌رود.